0

کلیپ دستگاه صیقل دهنده خط بازی بولینگ (S27E06)

توضیحات

دانلود کلیپ دستگاه صیقل دهنده خط بازی بولینگ

معرفی دستگاه پولیش

پولیش کننده خط بولینگ بایستی یک تغییر دهنده واقعی بازی باشد و مطمئن بود که مسیر بولینگ برای پیروزی، به خوبی روغنکاری شده است.

فرآیند ساخت دستگاه

  • نصب درایو اصلی
  • تنظیم و جاگذاری زنجیر چرخ
  • نصب سنسورهای ویسکر
  • جاگذاری باطری شارژی
  • نصب سیستم کامپیوتری
  • نصب پارچه تمیزکاری
  • تست در حالت خشک
  • تهیه محلول تمیزکاری
  • کنترل کیفی دستگاه در شرایط واقعی
  • تایید کارکرد دستگاه و ارسال برای بسته بندی
  • ارسال محصول به مشتری نهایی
کلیپ دستگاه صیقل دهنده خط بازی بولینگ

کلیپ دستگاه صیقل دهنده خط بازی بولینگ

معرفی مراحل ساخت

نصب درایو موتور

مونتاژکار، درایو موتور اصلی را جاگذاری می کند و سپس آن را به یک پارتیشن آلومینیومی محکم می کنند. میله موتور از سمت دیگر بیرون آمده است. سپس زنجیر را دور اسپروکت میله می پیچد. او تسمه لاستیکی را در جلوی برس پرداخت حلقه می کند و آن را به دستگاه روغن متصل می سازد. این ابزار روی تسمه خواهد لغزید و میزان اندکی از حالت دهنده را پخش خواهد نمود.

نصب سنسورها

او سنسورهای ویسکر را به جلوی هر طرف نصب می کند. وقتی این ویسکرها، طرفین خط را برس می زنند سیگنال هایی را به کامپیوتر ارسال می کنند در نتیجه ربات بهتر در خط مرکز حرکت خواهد. مخازن محلول حالت دهنده به پمپ های سنجش گر و گیج های فشار مجهز شده اند. تکنسین، مجموعه را به دیواره عقبی ماشین متصل می سازد. سپس باطری شارژی را جاگذاری کرده و به موتور وصل می نماید.

نصب سیستم کامپیوتری

حال ماشین آماده است تا به سیستم کامپیوتری مجهز شود که آن را به راه اندازد. این سیستم شامل پنل کنترل است. تکنسین آن را درست در مرکز ماشین بالای باطری قرار می دهد. سپس شیلنگ مخزن حالت دهنده را از روی افشانه عبور داده و به آن وصل می کند. با حرکت به جلو، کارگر دیگر، پارچه را از روی یک غلتک باز و انتها را به بعدی متصل می کند. این بخشی از سیستم تمیز کاری است. این پارچه، خط بولینگ را تمیز خواهد کرد. سپس ربات، محلول تمیزکننده را روی آن می پاشد. یک اسکویجی مکشی، کثافات را به بالا خواهد مکید و آنها را داخل این مخزن بازیافت خواهد ریخت. سپس همبست های برقی را به کامپیوتر در پشت پنل مرکزی وصل می کند.

تست در حالت خشک

حال نوبت اجرای بدون پاشش محلول یا حالت دهنده است. تکنسین، ربات را به کار می اندازد و در حالت حرکت قرار می دهد. اطمینان حاصل می کند که که هر قطعه در وضعیت کاری خوب خود قرار دارد. سپس محلول تمیزکننده را داخل مخزن می ریزد و حال نوبت افزودن حالت دهنده های خط بویلینگ است. آنها روغن های معدنی حالت دهنده را در هم زن های بزرگ مخلوط می کنند 9 افزودنی مختلف با 16 عنصر در هر کدام وجود دارد.

کنترل کیفی نهایی

با در نظر گرفتن محلول مورد قبول حال نوبت تست ربات در خطوط مخصوص کنترل کیفیت است. طی 50 بار رفت و برگشت دستگاه در خط مربوطه، تکنسین عملکرد ربات را ارزیابی می کند. او شعاع چرخش ربات و کارایی سنسورها را بررسی می کند. او همچنین عملکرد تمیزکاری و نرم کنندگی دستگاه را با دقت بررسی می کند. تکنسین بعد از مورد رضایت بودن عملکرد ربات در مقابل خودش، آن را برای ارسال تایید می کند.

نظرات کاربران

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Solve : *
12 + 4 =


  چنانچه دیدگاهی توهین آمیز باشد و متوجه اشخاص مدیر، نویسندگان و سایر کاربران باشد تایید نخواهد شد. چنانچه دیدگاه شما جنبه ی تبلیغاتی داشته باشد تایید نخواهد شد. چنانچه از لینک سایر وبسایت ها و یا وبسایت خود در دیدگاه استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد. چنانچه در دیدگاه خود از شماره تماس، ایمیل و آیدی تلگرام استفاده کرده باشید تایید نخواهد شد. چنانچه دیدگاهی بی ارتباط با موضوع آموزش مطرح شود تایید نخواهد شد.  

اطلاعات فروشنده

  • فروشنده: امیر مکانیک
  • آدرس:
  • هنوز امتیازی دریافت نکرده است.
امیر مکانیک
امیر مکانیک

راه آسان‌تری برای ارتباط با کاربران‌ مان پیدا کرده‌ایم :) عضویت در کانال

محصولات مرتبط

قوانین استفاده از محصول

این محصول توسط ممتازفایل در اختیارتان قرار می گیرد. پخش و انتشار محتوای فایلی،متنی و تصویری محصول فقط با معرفی سایت ممتازفایل مجاز می باشد. در غیر این صورت مشمول پیگیری قضایی خواهد بود.

با خرید این محصول از مزایای زیر بهره‌مند می‌شوید:

 دسترسی به فایل به مدت 6 ماه
 6 ماه پشتیبانی کاملا رایگان و تضمین شده
 پشتیبانی از تمامی مروگر ها

قوانین استفاده از محصولات

امیر مکانیک
امیر مکانیک
تاریخ عضویت : 1 آبان 1398

محصولات بیشتر فروشنده
لینک کوتاه :